Яндекс.Метрика

Производство пресс-форм на заказ



Оказываем услуги по разработке и изготовлению пресс-форм любого уровня сложности и компоновки. Высокое качество по разумным ценам в установленный срок.

Пресс-форма — это сложный по конструкции технологический инструмент для тиражирования изделий из пластмасс, которое задает все параметры будущего изделия (длина, ширина, высота, ребра, стенки). Этот инструмент — главное звено в серийном и массовом процессе производства продукции из пластика.

Пресс-форма горячеканальная Метропласт

Услуги по изготовлению пресс-форм

Пресс-форма для литья под давлением МПИ
  • Анализ конструкции отливок на основе компьютерной симуляции литья.
  • Проектирование пресс-форм с использованием систем автоматизированного проектирования (САПР). Конструкторская документация согласно ЕСКД.
  • Производство и ремонт пресс-форм на высокоточных ЧПУ станках
  • Тестирование пресс-форм на термопласт автоматах
  • Запуск и отладка технологических процессов литья на предприятии заказчика

Стоимость производства пресс-форм

Все цены в рублях с учётом НДС
Тип изделия±Ресурс (шт.) Цена от (ХКС*) Цена от (ГКС**)Сроки ***
Простое.
Тазик, миска, мыльница. Габариты до 350*350 мм.
Без точных размерных допусков.
100 000370 000490 00050
300 000490 000620 00070
500 000+590 000780 00090
Средней сложности
Корпус прибора, фиксатор, кронштейн т.д.
Габариты до 350*350 мм Точность размеров ±0,5 мм.
100 000590 000790 00070
300 000780 000980 00090
500 000+890 0001 090 000110
Сложное изделие.
Корпус бытовой техники, шестерни, и тд.
Габариты от 350*350 мм с допусками 0,3 мм
100 0001 290 0001 490 00090
300 0001 390 0001 690 000120
500 0001 790 0001 990 000160

*ХКС -холоднокональная система впрыска

**ГКС – горячеканальная система впрыска

*** Срок полной сдачи пресс-форм, с учётом всех доработок.




На стоимость влияет ряд факторов. Перечислим основные:

  • Габариты и дизайн отливки (плоское, с поднутрением, с резьбой и т.д.)
  • Литниковая система (горячеканальная/холоднокональная/комбинированная)
  • Режим работы (ручной/полуавтоматический/автоматический)
  • Тестирование пресс-форм на термопласт автоматах
  • Количество мест в форме (одноместная/многоместная)
  • Ресурс литьевой оснастки (100 000/300 000/500 000 +)
 
 
 

Для получения стоимости отправьте заявку на электронную почту info@metroplast.ru или связаться по телефону +7 (495) 998-69-68 технические специалисты сориентируют по цене и срокам.

Для расчёта цены потребуется:

- 3D модель / чертёж/ эскиз с габаритными размерами или образец. - Тип пластика или технико-эксплуатационные свойства отливки - Ресурс оснастки или планируемый тираж деталей в месяц/год.

Изготовление пресс-форм для литья пластмасс

Условия оплаты изготовления пресс-формы

Для новых клиентов действую стандартные условия оплаты по договору.


30%- предоплата
40% - после согласования тестовой отливки
30% - после подписания акта приёмосдаточных испытаний

При заказе двух и более пресс-форм предоставляются индивидуальный условия оплаты.
Для постоянных клиентов действует система скидок, возможна рассрочка
пресс форма для термопластавтомата МПИ

Примеры наших работ

Отзывы наших клиентов

 

Преимущества изготовления пресс-форм в МПИ

  • Транспортная доступность.
    Производство в г. Долгопрудном, всего в 8 км от МКАД. Всё рядом в приделах часа от садового кольца.

  • Гарантия качества и сроков.
    Мы производственная компания. Вы можете приехать и лично познакомиться с нашим производством, а также с нашим инженерно-техническим персоналом. Несем материальную ответственность за качество и сроки.

  • Экономия нервов и денег.
    При размещении литьевого заказа а на наших мощностях, ремонт и обслуживание пресс-форм – БЕСПЛАТНО.

  • Конструкторская документация.
    Получаете полный комплект чертежей, 3D моделей. Вся конструкторская документация оформлена согласно ЕСКД.

  • Технологические режимы литья пластмассового изделия.
    Вместе с оснасткой получаете технологическую карту литья со всеми литьевыми параметрами для ТПА.

  • Технологическое сопровождение.
    Технические специалисты всегда на связи, при необходимости приедут на ваше производство для наладки технологических процессов литья.

  • Пресс-формы, проверенные в реальных условиях.
    Принимаете оснастку на основание партии отлитых деталей. Получаете пресс-форму и партию изготовленной продукции.

  • Гарантийный и послегарантийный ремонт.

Этапы изготовления пресс-форм

Проектирование пресс форм для литья пластмасс

1.Разработка технического задания

    Важный этап, на котором определяются все основные параметры оснастки, такие как:

  • тип литниковой системы;
  • количество гнёзд;
  • ресурс;
  • автоматический или полуавтоматический режим работы;
  • цикл литьевого процесса

2. Проектирование пресс-форм

Проектирование происходит с использованием современных CAD систем. Данные программы позволяют смоделировать весь процесс производства. Позволяет на стадии разработки решить большинство технологических задач. Правильно рассчитать усадку, коробление, прочие факторы

3. Механическая обработка

Всё начинается с закупки металла, каталожных деталей, металлообрабатывающего инструмента для станков ЧПУ. Для каждого заказа закупается комплект фрез, резцов и иного инструмента для механообрабатывающих центров.

Оснастка производятся на точном механообрабатывающим оборудование. Токарно-фрезерные центры; расточные станки; электроэрозионное оборудование; плоскошлифовальные аппараты.

Производство пресс-форм Метропласт

4. Закалка формообразующих

В зависимости от технического задания, производим цементацию или азотирование формообразующих. Данная технология применяется для увеличения ресурса.

5. Сборка

В процессе сборки каждый элемент подгоняется к своей сопрягаемой паре. Многие элементы подгоняются вручную методом ручной шлифовки. В конце слесарных работ, оснастка проверяется на маркерном прессе.

6. Литьевые испытания

Испытания происходит на термопластавтомате (ТПА) . Для тестовых отливок используется марка пластмассы, согласованная в ТЗ. Китайские производители часто грешат тем, что вместо согласованной пластмассы применяют ту, на которой выходят годные размеры. Это происходит из-за ошибок проектирования.

Важный момент: пластмасса одного и того же типа и марки, но от разных производителей, может иметь разную степень усадки. Степень усадки влияет на конечный размер пластмассового изделия.

Опытные работы проходят при участии: конструкторов, инженеров, технологов. Результат - тестовые образцы пластмассовых изделий, карта контрольных замеров, акт работоспособности.

Важный момент: Испытания должны длиться не менее 3-4 часов. Это позволит проверить все узлы и агрегаты в "боевом режиме".

7. Отливка установочной партии деталей

После того как заказчик согласовал полученные тестовые образцы пластмассовых изделий, производятся приемо-сдаточные испытания в присутствии представителя заказчика.

Литьё опытной партии изделий позволяет полностью проверить работоспособность пресс-формы. Только при длительной работе (более 8 часов) можно судить о системе охлаждения формообразующих. От этого зависит цикл, а как следствие, себестоимость литья.

Пресс-формы для литья пластмасс Метропласт

Остались вопросы?