Яндекс.Метрика

Изготовление пресс-форм на заказ

  • Пресс-формы любой сложности и конфигурации за цикл).
  • Рублёвые цены, отсутствуют валютные риски
  • Конструкторская документация согласно ЕСКД
  • Литье контрольной партии изделий
  • Запуск пресс-форм на вашем производстве
  • Гарантийный и после гарантийный ремонт
  • Цены, сопоставимы с «заводским» Китаем.
  • Средний срок производства 3-4 месяца
  • Производство в г. Долгопрудный (8 км от МКАД)

Пожизненная гарантия на пресс-формы

При размещение литиевого заказа на нашем производстве.
Проектирование пресс-форм для литья пластмасс МПИ Проектирование
Изготовление пресс-форм в МПИ |фрезерный центр Производство
Испытание пресс-форм в МПИ на ТПА Испытание
Завод пресс-форм МПИ Всё на одном заводе
Пресс-форма для литья под давлением МПИ

Всё достигается благодаря слаженной работе инженерно-технического персонала. Наши конструкторы проектируют литьевую оснастку под возможности нашего металлообрабатывающего оборудования, это позволяет нам экономить время работы ЧПУ станков и минимизировать расход металла.

Технологи по механообработке работают совместно с конструкторами, что позволяет оперативно и грамотно решать все возникающие задачи при производстве литьевых форм.

Испытания изготовленных пресс-форм происходит в соседнем цехе. Мы беремся только за производство пресс-форм, которые мы можем испытать на своём оборудовании.

Конструкторы и технологи по механообработке всегда присутствуют на испытаниях. Это позволяет оперативно вносить доработки в конструкцию литьевой оснастки при необходимости.

Производство пресс-форм в МетроПласт Инжиниринг

Выгоды, которые вы приобретаете:
  • Экономия времени.
    Производство находится в г. Долгопрудный, всего в 8 км от МКАД, вам не придется покупать билет в Китай или ехать 6 часов на автомобиле, чтобы попасть на испытания.

  • Гарантия качества и сроков.
    Мы не торговая компания, мы производственники. Вы можете приехать и лично познакомиться с нашим производством литьевых форм, а также с нашим инженерно-техническим персоналом. Несем материальную ответственность за качество и сроки.

  • Конструкторская документация.
    Получаете полный комплект чертежей и 3D моделей. Вся конструкторская документация оформлена согласно ЕСКД.
Изготовление пресс-форм для литья пластмасс

Изготовление матриц для литья пластмасс МПИ
  • Технологические режимы литья пластмассового изделия.
    Вместе с произведённой литьевой оснасткой вы получаете технологическую карту литья пластмассового изделия, со всеми литьевыми параметрами для ТПА (термопластавтомат).

  • Технологическое сопровождение.
    Технические специалисты всегда на связи. Звоните, задавайте вопросы.

  • Контрольная партия готовой продукции.
    Принимайте пресс-формы на основание отлитых деталей.

  • Модернизация и ремонт пресс-форм.

Этапы изготовления пресс-форм для литья пластмасс

1. Разработка технического задания


    Важный этап, на котором определяются все основные параметры оснастки, такие как:

  • тип литниковой системы;
  • количество гнёзд;
  • ресурс;
  • автоматический или полуавтоматический режим работы;
  • цикл литьевого процесса

2. Проектирование пресс-форм


Проектирование литьевой оснастки происходит с использованием современных CAD систем. Данные программы позволяют смоделировать весь процесс литьевого производства. Позволяет на стадии разработки решить большинство технологических задач. Правильно рассчитать усадку, коробление и многие другие факторы.

Произведенная литьевая оснастка редко нуждаются в доработке. А если доработки и случаются, то носят они скорее «косметический» характер, и не занимают много времени.

разработка пресс-форм для литья пластмасс МПИ
завод пресс-форм МПИ Изготовить пресс-форму в МПИ

3. Изготовление пресс-формы


Всё начинается с закупки металла, каталожных деталей, металлообрабатывающего инструмента для станков ЧПУ. Для каждого заказа закупается комплект фрез, резцов и иного инструмента для механообрабатывающих центров. 

Оснастка производятся на точном механообрабатывающим оборудование. При производстве используем: Токарно-фрезерные центры; расточные станки; электроэрозионное оборудование; Плоско-шлифавальные аппараты.

Закалка формообразующих. В зависимости от технического задания, производим цементацию или азотирование формообразующих. Данные работы осуществляет наш, проверенный временем партнёр. Это единственный этап производства, который отдан на аутсорсинг.

После того как все компоненты литьевой оснастки изготовлены, и одобрены отделом технического контроля, начинается сборочный процесс (слесарные работы)

В процессе сборки каждый элемент подгоняется к своей сопрягаемой паре. Многие элементы подгоняются вручную методом ручной шлифовки. В конце слесарных работ, оснастка проверяется на маркерном прессе. Маркерный пресс выявляет все неточности сборки.

4. Испытания пресс-форм для литья пластика


Испытания оснастки происходит на термопластавтомате (ТПА) методом литья под делением.

Для испытаний используется марка пластмассы, согласованная в техническом задание. Китайские производители часто грешат тем, что в место согласованного пластика применяют тот на котором выходят годные изделия. Это происходит из-за ошибок проектирования.

Важный момент: пластмасса одного и того же типа и марки, но от разных производителей, может иметь разную степень усадки. Степень усадки влияет на конечный размер пластмассового изделия.

Опытные работы проходят при участие: конструкторов, инженеров и технологов. 

Результатом испытаний являются тестовые образцы пластмассовых изделий, произведенные на данной оснастке, карта контрольных замеров и акт работоспособности.

В случае отклонений от заданных норм, оснастка отправляется на доработку. После каждой доработки происходят тестовые испытания.

5. Отливка установочной партии деталей


После того как заказчик согласовал полученные тестовые образцы пластмассовых изделий, производятся приемо-сдаточные испытания в присутствии представителя заказчика.

Литьё опытной партии изделий позволяет полностью проверить работоспособность пресс-формы. Только при длительной работе (более 8 часов) можно судить о системе охлаждения формообразующих.  От этого зависит цикл, а как следствие и себестоимость литья.

Испытание пластик пресс-формы на ТПА МПИ

Сроки производства пресс-форм

Минимальный срок: от 45 календарных дней.

Каждая литьевая оснастка, это уникальный, штучный продукт. Делается под заказ. Сложно говорить о сроках изготовления, не видя чертежей или эскизов изделий.

Отправьте на электронную почту info@metroplast.ru следующую информацию: чертёж или эскиз с габаритными размерами детали, планируемый объём выпуска, тип пластмассы или эксплуатационные свойства изделия, номер контактного телефона.

В ближайшей рабочий день, после поступления заявки вы получите предварительное коммерческое предложение. Если порядок цен и сроки изготовления вас устроят, то в течение пяти рабочих дней вы получите окончательное коммерческое предложение.

Производство форм для литья форм в МПИ

Таблица с примерными сроками изготовления пресс-форм.

Тип изделия Ресурс (шт.) Срок изготовления (в календ. дн.)
Простое изделие. пример: тазик, миска, мыльница. простое изделие без точных допусков. 100 000 45
300 000 70
500 000 + 90
Изделие средней сложности. пример: корпус прибора, двухместная форма, основание и крышка прибора в одной форме. допуск у изделия 0,5 мм. 100 000 70
300 000 90
500 000 + 110
Сложное изделие. пример: корпус прибора с множеством отверстий и габаритами 400*400 мм. с допусками 0,3 мм 100 000 90
300 000 120
500 000 + 160

Производим пресс-формы разных типов

  • Одноместные (для отливки одной детали за цикл).
  • Многоместные (несколько изделий за цикл).
  • Производство трансформеров или семейных литьевой оснастки. Применяем блочную схему. Пуансон и матрица - сменные вставки в  универсальный блок, за счет этого можно использовать оснастку для производства другой продукции. Экономия до 30%.
  • Холодноканальные. При холодноканальной системе впрыска образуется литник, который в дальнейшем перерабатывается или утилизируется. Цикл производства изделия, как правило, длиннее на 20%-50%, чем при использовании горячеканальной системы. Холодноканальная оснастка проще в производстве и дешевле, но себестоимость деталей выше.
  • Горячеканальные. При горячеканальной системе впрыска, литники отсутствуют, так как сопло впрыска полностью подогреваемое; это помогает экономить на сырье и времени цикла производства продукции. Такая оснастка дороже и сложнее в изготовлении.
  • С автоматическим удалением литников.
  • С подвижными гидравлическими знаками.
  • С самовывинчивающимися знаками (механически).
  • С закладными элементами.
  • С воздушными толкателями.
  • Литье двухкомпонентных изделий.
Пресс- форма горячеканальная МПИ

Изготовления пресс-форм – цена

Цена  производства зависит от разных параметров, о них мы говорили выше. Но есть три основных параметра:

  • цена
  • качество
  • сроки

Одним из параметров всегда приходиться жертвовать. Только вам выбирать чем вы готовы пренебречь. 

Хотите быстро, качественно? Будет дорого. Есть время? Сделаем качественно, не дорого, но долго. Нужно быстро, дёшево? Придется пренебречь качеством. 

Таблица с примерными ценами:

Тип изделия Ресурс (шт.) Цена с холоднокональной системой впрыска (руб. с ндс) Цена с горячеканальной системой впрыска (руб. с ндс)
Простое изделие. пример: тазик, миска, мыльница. простое изделие без точных допусков. 100 000 370 000 490 000
300 000 490 000 620 000
500 000 + 590 000 780 000
Средней сложности изделие. пример: корпус прибора, двухместная форма, основание и крышка прибора в одной форме. допуска у и изделия 0,5 мм. 100 000 590 000 790 000
300 000 780 000 980 000
500 000 + 890 000 1 090 000
Сложное изделие. пример корпус прибора с множеством отверстий и габаритами 400*400 мм. с допусками 0,3 мм 100 000 1 290 000 1 490 000
300 000 1 390 000 1 690 000
500 000 1 790 000 1 990 000

Специальное предложение для изделий с небольшим тиражом и простой геометрией!

  • Цена изготовления: от 250 000 руб.

  • Срок: от 35 календарных дней.
  • Почему такие низкие цены и сроки производства?
  • Всё просто, мы не производим оснастку целиком, мы делаем только матрицу и пуансон под уже готовые универсальные блоки. Благодаря этому, вы экономите деньги и время. После производства формообразующих для вашего изделия, Вы просто заказываете производство деталей в нашей компании.

  • Остались вопросы?
    Звоните, оставляйте заявку на сайте или пишите на электронную почту: info@metroplast.ru
Пресс-формы для ТПА в МПИ

Остались вопросы?

Звоните, оставляйте заявку на сайте или пишите на электронную почту: info@metroplast.ru

По всем вопросам Вас с удовольствием проконсультируют наши специалисты!